零部件加工行业的您,还在为产品种类繁多,而每次生产数量少导致的夹具更换频繁.,直接影响到机器的运转效率低下,长期在客户的交货期追赶下而犯愁吗?
让我们的快速换夹具用零点定位来帮您解决一切困扰吧。
小批量生产周期=生产准备时间(对刀调机和测量等等待时间)+工件加工时间
准备时间越长就等于机器的罢0工时间越长,这样就无法提高机器驾动率。无法准时完成交货期。
使用夹具快换零点定位后的优点:
只需要夹具第—次安装好调试后,将程序编入机床系统后,以后每次夹具更换时,只需要将夹具放到装有零点定位的基础板上,锁紧螺丝后,调出程序就可以直接进入加工状态。可以边加工,边进行产品的尺寸检查确认。因为基准点固定不变,所以不用担心尺寸发生变化。所以不像以往样,边调试,边测量,待尺寸检查OK后才可进入加工状态。卧式加工中心的夹具,改成平板式的夹具与卧式基座链接可达到节省夹具制作成本和夹具置放仓库空间d。整个调试过程也许要反复重复多次才能调到OK的尺寸范围。而就通常客户的现场调试而言,整个调试检查时间通常都在平均30分钟以上,甚至更长。而用上零点定位后,夹具的切换时间可以控制在2分钟以内,这样30分钟(甚至更长)减去2分钟(使用零点定位后的),等于节省的28分钟以上就可以完全记在生产状态。长年累月下来,节省的时间久可以为您创造更值。
自动化型零点定位系统拉紧力20KN,夹紧力55KN。两个及两个以上的自动化型定位系统可用于加工500公斤到2000公斤的工件。尺寸紧凑,可用于夹紧中等尺寸的零件。定位销与销孔的配合应选择哪个种类轴与孔的过渡配合又有许多种,具体应选哪一种呢。可提供自动化型号,与工业机器人配套使用。采用不锈钢材料,定位接头可任意角度安装进入定位孔,没有滚珠保持器,大钢0珠,高刚性,具有10mm误差自动校正。可与其他液压/气压夹具配套使用。
定位销(圆柱销和菱形销)+定位孔设计准则及优化
由于销是标准件,定位销和定位孔配合通常采用基轴制,采用销孔定位时需要考虑销和孔的形状和配合尺寸。
销孔定位设计的准则轴和孔头部倒角,方便插入;不能同时有2处销孔配合(圆柱销),防止过配合,比如不能采用2个圆柱销定位;需要销孔设计分离结构,方便拆卸。销孔形状设计思路
当销孔间距较大时,采用圆锥销,间距较小时可采用圆柱销加倒角的方式。
锥度θ:操作性良好时锥度为30°~60°,自动化机械、精度要求高德配合锥度10°~30°
当销孔较深时,为减少定位配合长度,定位销上可设置凹槽,间隙0.3mm以上,配合长度3~5mm。
采用销定位方法:2销1面定位(1个圆柱销+1个菱形销)
1个圆柱销不能实现工件完全定位,可增加一个菱形销,通过1个圆柱销和1个菱形销实现工件完全定位。
以上信息由专业从事零点定位厂商的速易德工业装备系统于2024/5/2 6:57:47发布
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