采购者与生产者的分岐
目前采购和生产之间存在着矛盾。采购者的业绩往往是以能否以1便宜的价格买进刀具来衡量，所以，采购者往往会努力降低采购价格。但另一方面，作为终用户的车间操作员所关心的是刀具的使用效率。因此只有解决所有使用方面的问题，才有可能节约成本。
看起来是极为简单的道理，但要客户接受却并非易事，尤其是那些特别繁忙的客户或是没有迫切需要提升生产率的客户。“一些采购者认为，我们是在找借口抬格。而且他们会说，我们正忙着使用弓1箭，没功夫和你讨论机1关枪。”对此，刀具企业颇显无奈。虽然任何一个投资者都愿意“从开始就做好”，但他们同时也希望初始投资越少越好，还能尽快收回投资。客户、机床制造商和刀具供应商共同合作，努力降低成本、提升品质、增加产量、减少停机以及更快地收回投资。
这种想法虽然可以理解，但在实际过程中却很难达到。因为问题一般都是在磨合阶段才逐一显现。所以在投资之前，投资者必须回答两个问题：拿什么来生产?需要什么刀具，并把这些刀具放到什么机床中?
混合磨削法的特点
2.磨削端面 在外圆磨床上，可利用砂轮的端面来磨削工件的台肩面和端平面。磨削开始前，应该让砂轮端面缓慢地靠拢工件的待磨端面，磨削过程中，要求工件的轴向进给量fa也应很小。这是因为砂轮端面的刚性很差，基本上不能承受较大的轴向力，所以，办法是使用砂轮的外圆锥面来磨削工件的端面，此时，工作台应该扳动一较大角度。纵磨法磨削外圆适合磨削较大的工件，是单件、小批量生产的常用方法。
3.磨削内圆 利用外圆磨床的内圆磨具可磨削工件的内圆。磨削内圆时，工件大多数是以外圆或端面作为定位基准，装夹在卡盘上进行磨削，磨内圆锥面时，只需将内圆磨具偏转一个圆周角即可。
数控外圆磨床砂轮架
数控外圆磨床砂轮架,砂轮线速度为小于35m/s，磨削，磨头轴承为大包角三块瓦动承，回转精度高。砂轮架运动（X向）由伺服电机、滚珠丝杠直接拖动，x分辨率为0.0005mm。头架,头架拨盘的旋转，由电机变频调速带动皮带轮，拨盘转动，拨盘转速为40-500r/min分段无极变速，以适应不同直径、不同材料、不同要求工件的磨削。 数控外圆磨床数控箱与电柜,有独立的数控操作箱，上有LCD显示、机床操作按钮、1um级波段补偿开关、手摇脉冲发生器等。端面量仪与径向量仪.数控外圆磨床有径向量仪时，测定值自动输入数控系统，数控系统发讯，使X向伺服电机转动，带动滚珠丝杠到达给定的位置，使磨削工件的尺寸稳定地达到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。 数控外圆磨床机电一体化结构布局，采用工作区域防护或整体防护，维护方便符合人机工程要求.砂轮主轴系回转精度高，刚性强。砂轮线速度可达60m/s；CBN砂轮线速度可达80m/s。两轴联动进给，工作台、砂轮架为交流伺服-滚珠丝杠副驱动。可选择多种形式金刚石修整装置，实现j确的数控修整，并自动补偿。配置主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制。数控系统具有磨削过程程序变换，工件品质管理，机床状态监控，故障自诊断及异常报警等q方位的控制功能，菜单式界面输入简便。外圆磨床、外圆磨等产生振纹的原因如下:1）砂轮震动:砂轮及传动砂轮运转的各个部件,如果平衡不好,或者运转不均匀,都会引起砂轮震动。功能太好,特点优
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使用外圆磨床细长轴的方法以下是使用外圆磨床细长轴的j方法：
一、统一粗磨；因为轴比较细而且镀铬，铬层很难磨。如果进刀大了会烧，出现烧文弄不好就出现裂纹。所以粗磨时，建议：1、砂轮修整糙一些 2、留4-5丝的量 3、刀花尽量别太大 4、全部粗磨完进行下步骤。
二、 半精磨；半精磨砂轮修整不粗不细，而且要锋利。所以建议：1、留1-1.5丝量 2、统一半精磨完毕 3、后一期精磨。
三、 精磨； 砂轮修整细一些，多光刀、少吃刀。工件两端多光，看见光刀深痕立刻退刀避免烧。
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以上信息由专业从事精密外圆磨床加工中心的无锡三广众成精工于2024/5/1 7:45:11发布
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