蜗杆头数z1和蜗轮齿数z2
蜗杆头数可根据要求的传动比和效率来选择，一般取z1＝1-10，推荐 z1＝1，2，4，6。
选择的原则是：当要求传动比较大，或要求传递大的转矩时，则z1取小值；要求传动自锁时取z1＝1；要求具有高的传动效率，或高速传动时，则z1取较大值。
蜗轮齿数的多少，影响运转的平稳性，并受到两个限制：少齿数应避免发生根切与干涉，理论上应使z2min≥17，但z2＜26时，啮合区显著减小，影响平稳性，而在z2≥30时，则可始终保持有两对齿以上啮合，因之通常规定z2＞28。因此，蜗杆传动的参数和几何尺寸计算大致与齿轮传动相同，并且在设计和制造中皆以中间平面上的参数和尺寸为基准。另一方面z2也不能过多，当z2＞80时(对于动力传动)，蜗轮直径将增大过多，在结构上相应就须增大蜗杆两支承点间的跨距，影响蜗杆轴的刚度和啮合精度；对一定直径的蜗轮，如z2取得过多，模数m就减小甚多，将影响轮齿的弯曲强度；故对于动力传动，常用的范围为z2≈28-70。对于传递运动的传动，z2可达200、300，甚至可到1000。
公司生产的减速机特点：承载能力强，安装方便，外型美观，传动平稳，噪声小，模块化设计，并能代替国外产品。蜗杆蜗轮的接触线是沿着齿高的方向上，并且齿面的啮合是在接触线上，具有很小的相对曲率，使接触应力减少，关于蜗轮蜗杆减速机的改造问题可以直接询问山东省德州市金宇机械有限公司。平面包络磨头和锥面包络磨头的砂轮修整机构具有良好的刚性，能够可靠地确保成形面的准确位置。计算机软件对蜗杆副齿形参数进行优化，对蜗杆及滚刀进行辅助设计，对客户提供的参数进行优化处理，德州金宇用数控包络专机GJK75B对蜗杆及蜗轮滚刀进行与其成形原理一致的加工，不需要任何修型，产品质量得到可靠的保证。
山东省德州市金宇机械有限公司生产的批量蜗杆副，可以加工多种齿形，多种中心距，精度等级可任意选择。另一方面，相对滑动速度大使齿面磨损严重、发热严重，为了散热和减小磨损，常采用价格较为昂贵的减摩性与抗磨性较好的材料及良好的润滑装置，因而成本较高。公司具有辉光离子氮化炉，离子氮化技术是利用气体等离子辉光放电来改变工件表面成分的一种硬化方法。经本法处理的蜗杆具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐腐蚀性及耐高温、变形量小、渗氮层脆性小，对环境无污染。加工直径可达2米，高度为3米。
以上信息由专业从事CWU蜗轮蜗杆减速机企业的金宇减速机于2024/7/4 9:53:56发布
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