1、直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件，支架的数量可以多于四个。
机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。假如作用在钢球上的作用力过大，经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增强，就会出现平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。
2、工作时间过长，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度，必须更换导轨支架，甚至更换导轨。如果导轨系统已有预加负载作用。系统精度已丧失，只能的方法是更换滚动元件。
如何减少粘滞对于使用润滑的线性轴承（实际上是所有循环轴承和某些滑动轴承），轴承表面之间的运动将润滑剂吸入表面之间的微小空间。随着表面相对速度的增加，润滑膜会变厚，并且表面间的接触会减少，因此表面之间的摩擦会减小。
但是直线轴承行进有限的距离，然后沿相反的方向返回（与径向轴承相反，径向轴承可以地沿相同的方向旋转），因此线性轴承要花费大量时间进行所谓的混合润滑，即摩擦由表面性质和润滑剂性质决定。因此，适当的润滑是控制或减少循环轴承（和某些滑动轴承）中静摩擦影响的良好方法。
步骤1：确定所需的力量
在项目中要移动或举起的物体的重量是多少？
步骤2：确定滑轨需要移动的距离
您要在项目中移动某些东西的距离是多少？这称为行程长度，它决定了线性滑轨在一个方向上移动的距离。
步骤3：确定所需的速度
您的项目需要快还是慢？线性滑轨的速度以每秒的距离来度量。线性滑轨的规格表将告诉您执行器的额定速度。通常，所需的力越高，致动器移动的速度就越慢。
步骤4：根据您的项目选择一种线性滑轨
在制定了项目的技术规格后，您可以看到哪些线性滑轨可以使用您的参数。
以上信息由专业从事圆柱直线导轨的全传科技于2024/6/29 12:01:28发布
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