滑轨的分类：自润式线性滑轨精度等级,种精度供客户选用
普通级、高i级、精密级、超精密级、顶i级
LM 导轨的精度可分为三种，行走精度，组合尺寸精度及成对高度或宽度的相互误差，例如 : 同一轴上使用几个 LM 滑块时，或同一平面上安装有几根轴时，规定了各型号的高度，宽度的成对相互误差。
自润式线性滑轨使用寿命超长，长期自动维持轨道表面润滑油膜保护大幅节省润滑油成本，易于维持机器清洁，无废油品外漏污染环境之虞。四方向负荷良好化设计提供径向、反径向及横向四方向优良的负荷能力，并且可利用预压调整增加其刚性，更适合各种安装方式之用。
1、可以理解为是一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导轨之间滚动循环， 从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷，专i利的回流系统及精简化的结构设计让线性导轨有更平顺且低噪音的运动。
2、滑块-使运动由曲线转变为直线。新的导轨系统使机床可获得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是直线导轨的特点。直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件;一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说.要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然，为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是的，在多数情况下，安装是比较简单的。作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与仅承受直线作用力的导轨相比.设计上有很大的不同。
直线导轨在不同的区域，在名称的叫法上也有所不同，能够称之为线性的导轨设备，能够恰当的承受必定的扭矩现象，并能够在高负载的情况下有用的结束较高精度的直线作业，比较常运用在直线和往复等不同的运动作业中。
而且直线导轨本身应该归于比较精细的零部件，因为在运用的要求上会大不相同，所以假如选用的是功用比较高的直线导轨，那么一旦出现运用不标准的话，其功用的效果也是会遭到严峻的影响，而且会出现损毁的现象。
(A) 将工作台慢慢地装在滑块上，螺丝非正式锁紧。
(B) 通过定位螺丝将滑块的基准侧与工作台侧面基准面接触上，使工作台定位。
(C) 正式锁紧基准侧和被动侧的装配螺丝安装完成。
注意：按对角线所标示之顺序将装配的螺丝锁紧，( 如图 1.11.11 所示 ) 进行使工作台更 加均衡的固定。
此方法对于找出滑轨的直线度能快速节省时间，且不需要加工用于固定的定位销；因此，可大
幅度缩短安装时间
以上信息由专业从事线性导轨厂家的全传科技于2024/4/27 10:59:51发布
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