主要长期为客户自动化组装线体、包装线、测试设备线、工装夹(治)具、智能制造等3C 、汽车、新型能源等行业提供自动化解决方案,集非标自动化领域研发方案设计、改造、组装、调试、安装培训和服务支持于一体。
承接业内自动化公司研发,设计,组装,接线,调试等外协工作,解决客户技术方案,降低人力短缺和成本等问题,提升设备质量,加快客户项目进度解决方案。
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发动机是汽车的心脏产线改造升级方案1、了解产品特性(包括外观、尺寸、公差、结构、工艺、编程等)。产线改造升级方案
2、将零件(包含标准件和非标加工件)清理干净,将部分的零件挑选出来,做到从的零部件开始组装调试。组装过程中应该检查测量所装部件的精度,确保横平、竖直、同心度、契合度等问题。
3、对于单气缸推拉或升降部分,应保证拉要到位,推也要到位,并且不能有异常阻力。
4、旋转部分 应确保旋转部分的平衡度、垂直度、同心度。以达到摆臂,分度的精度。
5、销钉、卡槽。有销钉孔和卡槽的地方应清理干净,选择合适的销钉(销钉材质硬度在 58 度以上),进行定位,销钉以单边紧配为,方便拆卸和装配;卡槽精度应控制在 0.02 以内,以确保在二次装配时的精度,不得过大,过紧。若过大则无精度,过紧则无法装配。
工件的取出机构产线改造升级方案用于对完成了一定步骤的成品或者半成品进行检查,如缺零件检测、尺寸检测、缺损检测、功能检测、清料检测。视觉检测是比较常用的检测方式,通过工业相机拍摄产品图片,由程序进行分析计算,判断是否是良品。
5.工件的取出机构产线改造升级方案
将不良品取出等待处理,将良品取出置于特定的位置,用于进一步的处理。
磁路组装机通常采用PLC控制,PLC要接收各种信号的输入,并控制各个机构作出相应的动作。机器中配备多种传感器等信号采集器来监视机器中每一执行机构的运行情况,及时将情况反馈给系统,以便作出下一步动作。人机界面用来显示机器的运行情况、运行记录、设置参数等。
以上信息由专业从事产线改造升级方案的奇点科技于2024/3/28 15:31:39发布
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