在提高锯床效率方面基本上可以按照下面的几个方法:
1、对于锯床操作者的培训很重要,只有详细了解锯床的各种性能,才能很好的操作好锯床,正确地操作和调整机床是保证带锯条使用寿命重要的因素。
2、锯床和锯条的选购,选用的带锯床。良好的机床刚性和工作性能,可以防止振动和各种应力给带锯条产生的巨大影响。并且正确地选择您将使用的带锯条。根据所要切削的材料,选择合适的锯条宽度、齿形和齿距。
3、正确地使用锯床锯削参数,其中主要包括锯带线速度、进给量、锯带张力等。材料锯削时理想的切屑应该呈紧卷、银色和具有温热的手感。如出现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑,则需对有关参数进行调整。德国贝灵格锯床锯切1Cr18Ni12不锈钢切削率达48cm2/min,锯切Y40Mn钢切削率达125cm2/min。正确地使用切削液及其混合物,可以润滑和冷却带锯条,并及时清洗掉锯齿上的附加物。
4、正确地“磨合”新带锯条,对于新锯条的使用,“磨合”是非常重要的,正确的操作可以有效的延长带锯条的使用寿命。“磨合”是通过锯齿的自然磨损,除去齿刃毛刺,使带锯条渐入正常锯削状态,避免过早地引起锯齿的崩刃和卷刃,特别是截面变化急剧的型材、管材及异型材料时尤为重要。在底座中,含有电气按钮控制箱、电气配电板箱、液压油箱、液压泵站以及液压管路等。
一、翻开锯床前面油箱盖,参加32#(夏天用46#)耐磨液压油,油位到高过滤网为限。
二、给锯床水箱加水,水位到床后水泵吸水口上部为限。
三、合上锯床断路器开关,旋开总停开关,油泵开端作业,逆时针旋转调速开关到慢止,敞开上升开关。
四、让锯床上横梁升到高方位,然后敞开作业开关,锯轮开端滚动,格外提示您,锯轮和锯条逆时针滚动为正转,试车结束,关总停开关。
五、翻开锯条轮门,挂上锯条,锯条有必要靠紧带轮上边际。
六、锯条有必要放入导向头内,旋紧拉板手轮,涨紧锯条,锯条涨紧到手压无弹性中止。
七、依据锯床加工工件的宽度,调整左导向臂,右导向臂不能动,出厂前已调整好,导向头距工件20mm。
机械结构:
锯床主要部件有底坐;床身、立柱;锯梁和传动机构;导向装置;工件夹紧;张紧装置;送料架;加工精度进一步提高采用先进的变频电动机驱动、精密的滚珠丝杠传动和激光定位方式,配以伺服控制的液压系统,由计算机自动在线监控锯切全过程,锯条速度、进给速度、卡紧力均可做到任意设置、优化组合,由此提高锯床的加工精度。液压传动系统;电气控制系统;润滑及冷却系统;底座底座为钢板焊接而成的箱形结构,床身、立柱固定其上,底座内腔有较大空间,前左侧为电气按钮控制箱,右侧为电气配电板箱,中间由钢板焊成的液压油箱,腔内装有液压泵站,液压管路,右侧为冷却切削液箱及水泵床身床身为铸铁件,固定在底座上,立柱由一大小圆柱组成,大圆立柱作为锯架动的导轨,是用以支撑锯梁上下升降运动,并保证精i确的导向,小圆柱起辅助作用,从而保证锯条的正常切削。中间为夹料虎钳和手动送料机构,虎钳前方连接有承接成品件的工作台,左侧的夹紧装置为夹紧丝杆穿过液压夹紧油缸杆内孔,转动手轮或按动按钮,使左钳口左右运动。2:适用场合:主要应用于机械,锻造,加工等的下料。
以上信息由专业从事带锯床厂商的迈普机械于2024/5/3 10:42:44发布
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