切削液作用
防锈
在金属切削过程中,工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀,与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外,在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时,也要求切削液有一定的防锈能力,防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节,更应注意工序间防锈措施。
切削液集中过滤系统主要用于铝屑库、压饼房以及机加工车间切削液收集的切削液进行集中的过滤和集中冷却,相比较在线切削液过滤机而言过滤精度会更高些,我们可以从过滤方式、系统布局、供回液方式、除油灭菌、温度控制及滤饼处理等各方面为用户提供设计、设备制造和现场安装调试。
集中过滤系统主要由全自动输送机、全自动精过滤机、变频恒压供水系统、全自动滤纸检测机构、全自动卷纸机构、全自动切削液比例加液自动补水系统、全自动除油系统、冲水式U型钢地沟回液系统或提升全架空空中回液系统、中介转移槽及防腐循环系统、模拟运行显示屏或触摸屏及电器控制系统构成,可以长期保持冷却液和清洗液的有效性能和车间卫生提供有效解决方案,节省费用,保护环境。
切削液分离机
本产品应用于水基切削液和清洗剂等去除浮油、杀菌除臭和过滤固体颗粒,该设备采用全自动运行,首先在真空分离罐内采用先进的真空分离技术,将大部分油液从水体中排出,通过自动控制,将底部含有少量油液的水体抽出,通过二次分离实现油液的提纯。二次分离是根据斯托克斯定律(Stoe slaw )利用通过不同介质的亲水疏油的物理特性,使油水混合物中的油滴( Dp )及水滴( Dw )体积迅速增大,再利用油水比重的不同,简单的把油水分离开来。
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