产品特点: 玻镁板具有耐高温、阻燃、吸声、防震、防虫、防水防潮、轻质防腐、无毒无味无污染、可直接上油漆、直接贴面，可用气钉、直接上瓷砖，表面有较好的着色性，强度高、耐弯曲有韧性、可钉、可锯、可粘，装修方便。还可以与多种保温材料复合制成复合保温板材。
产品用途:可作为墙板，吊顶板，防火板，防水板，包装箱等使用，可替代木质胶合板做墙裙，窗板、门板，家具等室内装饰用具，也可根据需要做调和漆，清水漆，并可加工成各种类型的板面，同时可用于地下室，人防和矿井等潮湿环境的工程，还可以与多种保温材料复合，制成复合保温板材
玻镁板的使用:玻镁板可以通过锯、刨、钉等加工工艺,也可制成各种装饰作品的结构,通过面饰乳胶漆、壁纸、陶瓷墙砖做终饰，完成装饰工程。
玻镁板中氯化镁过多原因及解决办法
很多人或许不清楚，当空气湿度较大时，玻镁板表面吸收空气中的水分而产生表面潮湿，进而挂满水珠，甚至出现水珠连成一片形成流淌现象，这就是所谓的返卤。返卤的关键所在是玻镁板中存在由于加量不当或养护制度不当，成型工艺不当，产生过剩的和残余的MgCl2。氯化镁是一种吸湿剂，其是造成返卤的关键所在，MgCl2的过剩与残余原因有以下几方面。
MgO与氯化镁的克分子比用量不当作为常温气凝的玻镁板力学性能的主要相结构与相组分为5Mg(OH)2•MgCl2•8H2O从成分组分而言，MgO与MgCl2的克分子用量至少应是5:1，或者是大于5：1，这是一个基本原则。作为确定配比用量的氧化镁应是活性MgO。若以轻烧粉中MgO含量作为配比的克分子计算依据必然导致MgCl2的用量过剩。在确定正确计算依据的情况下还应注意轻烧氧化镁中的活性氧化镁含量不是一成不变。
因此采用不同厂家，不同时间生产的原料，不同的储存时间，都要不定期的测定轻烧粉中的活性MgO含量，不定期的调整MgCl2的用量，不定期的调整配比组成，即以动态科学的配比克服返卤、泛霜现象。
浅谈玻镁板价格影响因素
现如今，过几十年发展，中国玻镁板制造厂家千千万万，因其掌握技术程度不同，玻镁板价格却也是千差万别。
要了解玻镁板价格，首先要了解影响其价格因素。现在我就来列举影响玻镁板价格的几个因素：
1.含水率：玻镁板含水率控制至关重要。作为基材使用的玻镁板，在与三聚i胺等薄贴面热压合时，温度可达130-150摄氏度，如果基材含水率过高，将直接影响压合效果，产生气泡等常见问题。天华改性玻镁板含水率控制在8%左右，完全解决了贴面压合的气泡问题。
2.表面平整度：如果玻镁板基材的表面平整度不好，在压合时凹凸部分因受力不一致，容易导致碳化，导致压合失败。
3.返卤返潮：格的普通玻镁板，不仅对游离氯离子控制差，养护不科学，而且使用的原料大都是砂光回料，没有任何活性，所以容易导致返卤返潮问题发生。天华改性玻镁板采用高纯度的氧化镁，氧化镁含量大于75%，且活性氧化镁含量不低于50%，保证了原材料的绝i对质量。
4.强度韧性：某些不良厂家，为争夺市场，降低产品品质，采用低廉没有任何抗碱能力的玻钎布，严重降低了基材的强度和韧性。天华玻镁板采用西方发达国家通用的中碱玻钎布，且即使是4mm薄板，扔采用3层玻钎布，保证了基材的高强度和高韧性。
玻镁板在生产过程中有哪些常见的问题
通常情况下，玻镁板在生产过程中会遇到各种常见的问题，但是有时很容易的，下面小编就和大家浅谈一下：
原材料控制严重不足：不少厂没有完整的化学分析室，不知道氧化镁（MgO）和氯化镁（MgCl2）的分析方法。造成生产时的产品质量完全决定于原料稳定性，因而生产出来的产品质量随机性较强，时好时坏。造成这种原因之一为我国菱镁矿本身含氧化镁成分波动大，即使同一产家的产品每一批都有区别；二为燃烧粉磨工艺不合理，无均化措施，造成同一厂同一批料中成分波动都很大；三为原料存放时间影响活性氧化镁的含量。
配料不科学：有些厂无科学的配料计算及计量方法，仅凭经验和料浆干稀来决定加量。干了加卤水，稀了加填料。这是造成产品不稳定和变形返卤的主要原因之一。
成型、切割精度不够：现在手工成型的厂几乎没有，但设备及模具的精度，以及切割机的质量影响产品外观，使有些产品的外观质量偏差过大。
养护不规范：成型后产品养护是一个重要的环节，要有一个完整的初养护和终养护的时间、温度、湿度及方法。有许多厂的产品是由于养护不当造成产品变形的。养护时间要根据温度仔细调整，不到龄期的板材不能出厂，否则会给用户造成损失。
以上信息由专业从事玻镁板价格的昆山康泰于2024/4/26 11:58:04发布
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