A和B为两个被测轴的轴心线，测得两只测量
器间的距离为S; δ为两轴联接面处的轴偏差,通
常是两测量器间的中点;a为两轴间的角偏差。两
轴经过180的翻转,其上的激光测量器便从如图
的.上半部分分别移至两轴的下半部分，这时激光束
分别在对方接受器的CCD采集面上发生位移,设
其径向分量为△s和AB,不难算出,角偏差与径向
位移分量存在如下关系:
tana= ( OA+ OB)/S
( 1)
接下来我们再来寻找轴偏差与径向位移分量
的关系。假设B轴作平移,使两轴在中点处重合,
不难分析，M和OB将分别变为AA-2δ和△B+
2 8cosa;根据对称原理,应有:
OA- 2δ= 0B+ 2 Scosa
(2)
从以上分析可以看出，激光对中仪的测量值仅
与对方接受器CCD面上光束能量中心位移的径向
分量有关。由式(1)可知,角偏差任何微小的变化
都可以从△4+ OB 的变化中感觉到,而千分表是无
法做到的;式(2)则说明了当角偏差很小时，cosa
= 1,δ= (OA- Op)/4, 更显其性。
根据以上理论分析和实际
应用,其优点可以归纳为以下几点:
a)千分表的挠度。千分表的支架挠
度不可避免,而激光则是“直线”;
b)减轻工作强度。千分表测量时必须不断注
视表的读数,以保证数据的连续性。而激光法只需
测量三个读数;
c)不需反复测量。千分表测量时设备每调整
-次,则需重新安装再测-次。而激光法再--次测
量后，设备调整时可进行实时数据显示，直至调整
到理想状态;;
d)不再依赖于测量人员的经验。传统方法很
大程度上依赖于机修人员的操作经验和分析能力,
而激光法则不再需要“级”的机修人员。
激光对中仪使轴对中这一的复杂的对中过程，变为一个简便的操作过程。目前，我公司检修工程部电器修造作业区及电气一作业区和电气二作业区分别使用激光对中仪，用于电机检修安装过程中辅助检修人员对两个水平安装的机械轴进行对中。
2、激光对中仪的工作原理及优势
过去主要使用千分表法来对中,该方法的zui大缺点是触点受力变化会引起千分表支架位移,影响对中精度,且安装、观测操作不便,工作效率低。
因此，根据激光对中仪的测量原理和测量过程的特点，提出用一个转动及平动的组合装置，实现激光对中仪的校准。
3、校准装置的构成
激光对中仪的校准装置由以下装置构成：三米测长机，芯轴（加工），工具显微镜，微动工作台（加工）。加工件如下图所示：
（微动工作台图）图2
4、校准思路
通过对激光对中仪的测量原理及使用说明书可知，激光对中仪的误差主要有零位误差和位移量测量误差，对于零位误差，其中用三米测长机和芯轴组合，实现测量，对于激光对中仪位移变量的校准，通过工具显微镜，微动工作台及夹具实现其测量。
以上信息由专业从事激光对中仪应用的金斗云测控于2025/3/25 11:06:02发布
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