单梁起重机的电气保养及其安全操作：
单梁起重机电气设备的维护和保养：为了保证起重机可靠安全工作，必须制订符合《GB6067-85》 规定的电气设备检修制度，并熟悉设备的各种故障产生的原因和 消除故障的办法，现将主要电气设备的维护分述如下：1、为延长起重机电气设备的使用寿命，应经常保持电气设备如：控制箱内接触器等的清洁，防止漏电1击穿、短路等现象的产生。吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。 2、采用挂缆导电时，小车导轨上的角锈和污物应随时清除干净，保持牵引滑车运行正常。检查轨道：主要观察轨道是否平直，压板是否牢固，有否有松动现象， 如发现小车行走时卡轨，应该设法矫正轨道或调整车轮。
集装箱门式起重机磨合期使用应注意保养工作
1、操作失误多 由于对门式起重机的结构、性能的了解不够（特别是新的操作者），容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。
2、润滑不良 由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。当门式起重机安装完成后，对起测试，需要空操，地操试验，对其超载做抗压试验。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
3、发生松动 新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
4、发生渗漏现象 由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油（水）。起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。因此，磨合期容易出现渗漏现象。
5、磨损速度快 由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%)。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。
减少桥式起重机噪音有高招：
在许多工程建设中，对桥式起重机数量要求在不断增长。由于某些施工场所距离居民居住的地方比较近，桥式起重机在施工发出的噪音已经严重影响到人们的生活。那么，需要通过哪些途径降低桥式起重机的噪音？
1:首先，我们需要在根源解决问题。一般情况下，桥式起重机的油液内部有空气流入，将会导致油液压力失去平衡；慢慢地空气在里面形成气泡。当气泡跟随油液流动抵达高压区域的时候，气泡的体积将会受到挤压。这时气泡体积将会发生噪音。
2：另外，桥式起重机运作的时候，零部件之间相互抵触也会产生噪音。这种情况下，发生的噪音属于工件密度差错影响的。
3：桥式起重机溢流阀内部的性能不稳定的话，将会导致设备进行从安装的时候发出振动。从而，发出噪音。
门式起重机与桥式起重机对比可以看出，门式起重机旳安装相对来说更加旳方便。在室外进行安装时也必须严格遵守相关旳注意事项。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。那么，笔者就根据多年从业经验，从实际操作的角度出发，谈谈门式起重机在室外进行安装旳注意事项，以供广大新老客户参考。 1.门式起重机吨位不同，安装需要的轨道和地基的要求也不相同。所以应尽量匹配。2.门式起重机的跨度较大，安装过程中需要注意角度，各个部分拼装过程需要在一个水平面。3.打地基打应牢固，否则就会发生门式起重机倾斜。地基必须达到指1定要求，对整体配置要高。4.轨道要严格按照标准来加工，否则门式起重机重压下会变形，造成二次摩擦，易发生事故。5.当门式起重机安装完成后，对起测试，需要空操，地操试验，对其超载做抗压试验。
以上信息由专业从事单梁起重机安装的昆山豪迈起重机于2024/4/28 3:54:44发布
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