阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～20微米 ，硬质阳极氧化膜可达60～200微米 。阳极氧化后的铝或其合金，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。水洗洁净铝材表面，彻底洗净各前项程序所残留的化学药剂，以便进行下一处理程序。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
为什么要避免铝合金毛坯中的不同金属组合？
铝合金毛坯的组合件除铝以外若还含有铜，铁等金属时，阳极氧化时组合件会遭到腐蚀，既造成制件报废，又会污染溶液。
铝件由两种牌号（或多种）铝材组合的毛坯件有什么缺点？如何处理？
阳极氧化后所获膜层的外观会随各牌号的不同而有所区别，可能会出现双色或三色氧化膜。为此机械加工时不用杂牌铝，以防出现上述情况。
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当电流通过时，在阴极上，放出氢气；其他类型除金属外，其他物质做阳极所引起的氧化作用，也称为“阳极氧化”。在阳极上，析出的氧不仅是分子态的氧，还包括原子氧（O）和离子氧，通常在反应中以分子氧表示。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化，形成无水的氧化铝膜，生成的氧并不是全部与铝作用，一部分以气态的形式析出。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
（ISO7724.1~3-1984、ISO/TR8125-1984和GB/T11186.1~3-1989）膜厚度（现有一个膜厚计）。显微镜测量横断面厚度 采用的方法是将产品截断，用金相显微镜测试，影响的因素有表面粗糙度、横断面的斜度、覆盖层变形和机加工缺陷；制件有胶是因在机械加工中用502等强力胶固定在机台方便加工所致，多数胶质是透明的，较难识别，且大部已渗透入铝合金外表层，阳极时发现为时已晚，会阻截阳极氧化膜的生长。（GB/T6462-1986和ISO1463-1983）。分光束显微镜测量法 于银色阳极氧化膜的测量。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
以上信息由专业从事阳极氧化技术的法黎鑫金属制品于2024/6/22 6:06:26发布
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