常用的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜,它们既薄吸附性又好,可进行着色和封孔处理,表-3介绍了铝制品化学氧化工艺。化学氧化膜与阳极氧化膜相比,膜薄得多,抗蚀性和硬度比较低,而且不易着色,着色后的耐光性差,所以金属铝着色与配色仅介绍阳极化处理。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
正面说下膜层性能方面的差异: 1、膜层厚度:硬质氧化一般膜层厚度>15μm,过低达不到硬度的要求,而普通氧化厚度则相对较薄。 2、表面状态:普通氧化表面较平整,而硬质氧化表面较粗糙。 3、孔隙率不同:普通氧化孔隙率高,而硬质氧化孔隙率低。 4、适用场合不同:普通氧化适用于装饰为主,而硬质氧化以功能为主,一般用于耐磨、耐电的场合。脱脂剂法操作:将脱脂齐加温至550~600C之间,并检测期浓度是否在标准规范之中如不属于标准善需进行补充样正,将待牏素材浸及脱脂槽,内时间约30秒到至3分之间,视素材污染情况及温度而增减时间。阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
(ISO7724.1~3-1984、ISO/TR8125-1984和GB/T11186.1~3-1989)膜厚度(现有一个膜厚计)。显微镜测量横断面厚度 采用的方法是将产品截断,用金相显微镜测试,影响的因素有表面粗糙度、横断面的斜度、覆盖层变形和机加工缺陷;阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化。(GB/T6462-1986和ISO1463-1983)。分光束显微镜测量法 于银色阳极氧化膜的测量。阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
(ISO2128-1976、GB/T8014.3-200X) 质量损失法 适用于膜厚大于10μm(GB/T8014.2-200X、ISO2016-1982)。涡流法(现有的膜厚计即为此种) 采用涡流法有快速、方便、非破坏性,因此应用很广,原理是采用涡电流,并要求金属非磁性且表面不导电,当侧头与试样接触时,测头产生高频电流磁场。因为,终图片的情况还与感光元件CCD靶面的白平衡、感光敏感性有关(这因该是数字化图像时代的新要求与方便之处。
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以上信息由专业从事铝阳极氧化的法黎鑫金属制品于2024/5/5 4:29:03发布
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