针对不同铝制品的表面要求，选用不同的氧化工艺。如果只有表面装饰性要求，选择普通阳极氧化；如果强调产品表面硬度和耐磨性要求时，选择硬质阳极氧化。铝合金与铜合金比较只有1/3重，有些经硬质氧化的铝制品取代铜可大大节约材料成本，同时又有较长的寿命。普通阳极氧化：普通阳极氧化膜厚度５－１０微米，抗晒牢度６－８级。
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阳极氧化是氧化铝板的一种氧化方式，是指金属或合金的电化学氧化，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化是氧化铝板的一种氧化方式，是指金属或合金的电化学氧化，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。原理是采用涡电流，并要求金属非磁性且表面不导电，当侧头与试样接触时，测头产生高频电流磁场，在基体金属中会感应出涡电流，此涡电流0产生的附加电磁场会改变测头参数，而测头参数的改变取决于与氧化膜相关的测头到基体的距离，然后经芯片分析得到数值。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
硬质阳极氧化和普通阳极氧化的区别 单说三个方面： 1、温度不同：普通18-22℃左右，有添加剂的可以到30℃，温度过高易出现粉末或裂纹；铝制品表面的自然氧化铝既软又薄，耐蚀性差，不能成为有效防护层更不适合着色。硬质氧化一般在5℃以下，相对来说温度越低硬质越高。 2、浓度差异：普通氧化一般20%左右，硬质一般在15%或更低。 3、电流/电压差异：普通氧化电流密度一般：1-1.5A/dm2；而硬质氧化：1.5-3A/dm2 以上是操作条件方面的差异。
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随后，进行电解抛光，再借助电解抛光设备在电解抛光后的金相磨面上形成一层很薄的氧化膜，形成的氧化膜必需属光学各向异性才能进行偏光研究。氧化膜结构与位向，必然对应于它底下晶粒的位向。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化，形成无水的氧化铝膜，生成的氧并不是全部与铝作用，一部分以气态的形式析出。氧化膜的组织结构、分布状况完全对应于铝合金晶粒的形貌特征，间接、如实地反映着膜层底下基体金属的组织结构分布形貌。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
以上信息由专业从事阳极氧化工艺的法黎鑫金属制品于2024/5/3 4:23:21发布
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