类型:①旋桨式搅拌器由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2),工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流,会产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。圆盘涡轮式搅拌器:本类搅拌器较之开启涡轮式搅拌器,基本流型相同,同样具有高剪切能力和较大的循环能力,区别在于中位多一圆盘,下面可以存一些气体,使气体分散更平稳,所以在气体分散吸收过程中,它是很合适的。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。
打旋现象的消除方法——使用方面:b). 控制搅拌速度;搅拌速度是产生打旋现象的另一个重要因素。对于刚投少量料的时候,不宜启用过快的搅拌速度,对于在一边投料(特别是密度较高的粉料时),应该将转速先将转速降下来,低速搅拌一会儿在逐渐升到设定的高速;严禁搅拌机在无物料的情况下高速搅拌。液体的轴向分速度使液体沿轴向向下流动,流至釜底时再沿釜壁折回,并重新返回旋桨入口,从而形成总体循环流动,起到混合液体的作用。c).一次投料情况:投料情况对搅拌效果和搅拌设备会有较大的影响,因此一次投料量不宜太多太快,特别是密度大的固体物料,更不宜一次投入太多、太快,而且应尽可能的在低转速下投入,曾经发生过,有的公司在投桶装时将直径100的搅拌轴撞弯。
当旋转轴线速度大于1m/s时,摩擦热大,填料寿命会降低,轴也易烧坏。措施:提高轴表面硬度和加工精度,提高填料自润滑性能,如在轴表面堆焊硬质;合金或喷涂陶瓷或采用水夹套等。轴表面的粗糙度应控制在0.8-0.2μm。
填料密封的选用:a.根据设计压力、设计温度及介质腐蚀性选用;当介质为非易于燃、易于爆、有毒的一般物料且压力不高时,按表8- 12选用填料密封。b.根据填料的性能选用:当密封要求不高时,选用一般石棉或油浸石棉填料,当密封要求较高时,选用膨体聚四氟乙烯、柔性石墨等填料。平直叶、弯叶、斜叶圆盘涡轮式搅拌器:设备型号:平直叶、弯叶、斜叶圆盘涡轮式搅拌器。
以上信息由专业从事桨式搅拌器厂家的成源丰机电于2024/3/29 10:40:58发布
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