去毛刺机的十种去毛刺方法
1、手动去毛刺机
这也是一般企业普遍采用的方式，用锉刀、砂纸、磨头作为辅助工具。包括手动文件和气动咬合不正。人工成本昂贵，效率不是很高，复杂的十字孔很难去除。对工人的技术要求不是很高，适合毛刺小，产品结构简单的产品。
2、冲压模具去毛刺
去毛刺是通过用冲床制作冲孔模具来进行的。制作模具需要一定的成本(粗模+精模)，也可能需要制作成型模具。适用于分型面简单的产品，效率和去毛刺效果优于手工。
6、雕刻机去毛刺
设备价格不是很贵，适合空间结构简单，去毛刺位置简单规则的场合。
7、化学去毛刺
根据电化学反应原理，自动选择性完成金属材料零件的去毛刺操作。适用于难以去除的内部毛刺，以及泵体、阀体等产品的小毛刺(厚度小于7线)。
8、电解去毛刺
电解去除金属零件毛刺的电化学加工方法。电解液有一定的腐蚀性，零件毛刺附近也有电解，使表面失去原有光泽，甚至影响尺寸精度。去毛刺后，工件应清洁防锈。
清洁刷是应用广泛的工业滚筒刷，一般用于农副产品深加工中的果蔬清洁，工业中的一般清洁除尘除垢。刷丝要求耐磨性好、弹性高、耐腐蚀、耐老化。去毛刺设备长期运行不易变形。如果涂刷功能不好，当物体长时间处于某一方位时，会形成刷辊呈现槽，破坏刷子的应用功能，严重时甚至使整个刷辊失效。
很少用研磨刷。一般工业磨削会直接用砂轮等磨具来完成，不属于工业刷的范畴。然而，在纺织工业中用于砂光处理时，需要用含有碳化硅的研磨丝刷辊。研磨丝中所含碳化硅的目数(密度)应根据地面织物的强度和要求进行适当调整。
1、 喷砂机磨料的种类
喷砂机除锈可以选用金属丸、金属切段、姻砂、石英砂、玻璃、矿渣、塑料以及其他材料作磨料对于特定用途而言，磨料的种类、硬度、密度、尺寸及形状是决定磨料性能的主要因素，磨料的分类如图5-26所示：
(1)石英砂是常用的非金属磨料，具有坚硬的棱角，喷射到工件表面时刮削作用很强，除锈效果好，处理后的表面比较光亮．粗糙度较小，在现场施工中应用较多但对环境的污染较大，对工人的身体有较大危害。
以上信息由专业从事镐砂生产厂的安柏机械于2024/6/27 10:51:06发布
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