交叉带分拣系统在快递分拣中的布局应用双向出叉带分拣机适合方形场地，在有线长度内布置更多的分拣道口；批量生产具备成本低和实施快的优点。
主线长度：20~10米。
分拣道口数量：30~150个。
分拣小车数量：160个。
总用电功率：15~30KW。
可分拣的产品的重量：大40公斤
可分拣的快递包件大尺寸：W500*L800MM
生产周期：2~3个月。
安装调试周期：4~6周(不包括同系统联调)。
质保期：1年。
自动物流分拣线制作厂家自动分拣系统几大特点？
自动物流分拣线制作厂家自动分拣系统几大特点？自动分拣系统是先进的配送中心所必需的设施条件之一，具有很高的分拣效率，通常每小时可以分拣商品6000-12000箱。可以说，自动分拣机是提高物流配送效率的一项关键因素。
1、能连续、大批量地分拣货物
由于采用大生产中使用的流水线自动作业方式，自动分拣系统不受气候、时间、人的体力等的限制，可以连续运行，同时由于自动分拣系统单位时间分拣件数多，因此自动分拣系统的分拣能力是连续运行100个小时以上，每小时可分拣7000件包装商品，如用人工则每小时只能分拣150件左右，同时分拣人员也不能在这种劳动强度下连续工作8小时。
2、分拣误差率极低
自动分拣系统的分拣误差率大小主要取决于所输入分拣信息的准确性大小，这又取决于分拣信息的输入机制，如果采用人工键盘或语音识别方式输入，则误差率在3%以上，如采用条形码扫描输入，除非条形码的印刷本身有差错，否则不会出错。因此，目前自动分拣系统主要采用条形码技术来识别货物。
3、分拣作业基本实现无人化
国外建立自动分拣系统的目的之一就是为了减少人员的使用，减轻工员的劳动强度，提高人员的使用效率，因此自动分拣系统能大限度地减少人员的使用，基本做到无人化。
什么是流水线？
一、定义
流水线，又被称为装配流水线，工业生产上的一种生产过程，指每一个生产制造企业只潜心解决某一个精彩片段的工作中，以提升工作效能及生产量。
依照流水线的输送方法大致能够分成：传动带水流装配流水线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬架线及滚桶流水线这七类流水线。一般包含牵引带件、安装预制构件、驱动器设备、张紧设备、调向设备和支撑件等构成。
流水线扩展性高，可按要求设计方案输送量，输送速率，装配工位，輔助构件（包含快插接头、散热风扇、灯泡、电源插座、加工工艺管理看板、储物架台、24V开关电源、风批等，因而广受公司热烈欢迎。流水线是人与设备的合理组成，集中体现机器设备的协调能力，它将输送系统软件、随员工装夹具和线上私人飞机、检测仪器有机化学的组成，以考虑多种类商品的输送规定。输送线的传输技术有同歩传送的（强制性式），还可以是是非非同歩传送（软性式），依据配备的挑选，能够完成安装和输送的规定。输送线在公司的大批量生产中需要的。
皮带输送机构造原理，及关键工程项目运用，东莞市金泰输送给您解释，各种各样皮带输送机尽管在方式上一些差别，但其构造原理是一样的。皮带输送机构造原理如图1-输送皮带；2-从主动轮；3-垫板或缓冲托辊；4-主动轮；输送工件或原材料。输送皮带运作时，工件或原材料借助与皮带中间的滑动摩擦力随皮带一起健身运动，使工件或原材料从一个部位输送到另一个部位。上边的皮带必须运输工件，为承重段；正下方的皮带不工作中，为回到段。立即驱动器皮带，借助轮与带中间的滑动摩擦力驱动器皮带运作。
以上信息由专业从事装卸车的君灏智能于2024/3/28 5:17:03发布
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