皮带输送机无故障运行的标准主要包括如下几点：(1)输送机运行时无杂音。电机、减速机运行时发出的声音正常。(2)输送带无，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3mm，皮带输送机中间纤维层破损宽度不超过带宽的5%。(3)电源连接线连接正常，无松动。(4)滚筒无，键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。(5)托辊齐全、转动灵活、无异响、无卡阻现象、定期加油。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚的1/2.
皮带输送机无故障运行的标准主要包括如下几点；机头架、机尾架和拉紧装置无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。中间架平直无开焊，吊绳（上部吊宽应大于下部宽度）、机架完整、固定可靠、无严重锈蚀。接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓泡和碎边。运行中输送带不打滑、上部输送带不超出滚筒和托辊边缘，下部输送带不摩擦机架。拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车形成不小于17M。制动装置各传动杆灵活可靠，各轴不松旷、不缺油。闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm；制动时闸瓦闸轮紧密接触，有效接触面积不得60%，制动可靠。速度保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓等保护装置齐全，灵敏可靠。两台以上带式输送机串接运行时，应设连锁装置。信号装置须声光兼备，清晰可靠。
皮带输送机的结构
一、皮带输送机的类型及适用条件
皮带输送机按牵引方式不同，可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式两类。
一般矿井采区多用滚筒驱动式，大巷中使用较多的也是滚筒驱动式，但也有用钢丝绳牵引式的，主井带式运输一般采用钢丝绳牵引式。
皮带输送机按传动和驱动方式不同，可分为滚筒驱动式和钢丝绳。
牵引式；接输送带的强度不同，可分为通用型和强型；按皮带输送机作用不同。
可分为转载式、伸缩式和固定式；按皮带输送机的安装方式不同，可分为落地式、无锡皮带输送机吊挂式和组合式。
皮带输送机既可用于水平运输，又可用于倾斜运输。
当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制。
通常情况下，倾斜向上运输时的倾角不超过 180，向下运输时的倾角不超过 150。
为减小输送带的严重磨损，皮带输送机不宜运送有棱角的货物。
目前，在煤矿中常用的皮带输送机主要有： DX型钢丝绳芯皮带输送机、吊挂式皮带输送机、可伸缩皮带输送机、普通皮带输送机及 DTL型电动滚筒等。
伸缩皮带输送机特点及运行环境
伸缩机可以在长度方向上自由伸缩；随时控制输送机的长度；可双向运转输送物料；应用在车辆装卸时缩短了人工往返搬运物料的距离，缩短装卸货时间，降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本，提高工作效率。输送机节数为2、3、4；伸缩机价格皮带宽度可定制；固定段底座：固定式或移动式；输送机承载量为60公斤/米；输送机基本高度有两节式高760(mm)、三节式高910(mm)、四节式高1000(mm)；主体结构材质采用碳钢，表面喷塑处理。适用于规则物料出入库和车辆装卸，特别是在行业、物流仓库得到广泛的应用。
伸缩皮带输送机具有设计合理、技术先进、使用稳定、操作维护方便、节能环保等特点，可缩短人工往返搬运物料的距离，减少物品搬运损害，同时大大降低劳动强度，缩短装卸时间，降低装卸成本，提高作业效率.
一、整机性能
它由于伸缩、变幅和横向行走等装置而缩小了设备体积，增强了设备灵活性，大大提高了设备布料准确性和工作效率，降低了生产成本。
1.设备前端采用可伸缩机架，无锡伸缩机它不仅可以根据用户要求调整下料点位置，而且可以实现输送过程中伸缩变化达到自动布料目的。
2.机架上增设变幅机构，输送中通过变幅可调整物料落料点高度，减少物料扬尘，避免包装，提高装卸效率。
3.机架底部采用可行走机构，大大增强了设备移动灵活性。
4.设备输送、伸缩、变幅、行走既可单一操作又可同步进行。
5.机架系采用了整体钢板直接折弯，伸缩机厂家两侧腹板间采用螺栓连接，可避免焊接变形，提高安装精度，保证设备输送、伸缩、变幅、行走同步进行时传动平稳、且皮带不跑偏、布料准确。
6.螺栓连接形式为设备安装、维修、转移、运输提供了大方便。
以上信息由专业从事快递伸缩机的君灏智能于2024/3/27 9:25:52发布
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