为什么选择去毛刺打磨抛光机；当谈到打磨抛光车间时，我们脑海中会浮现出这样一幕情景：一群戴着口罩和帽子的工人，全副地抓着工件在快速运转的设备上打磨和抛光，或者拿着抛光机一遍又一遍地磨光着着工件，脸上满是疲倦和麻木。每次打磨抛光工件时都会发出巨大的噪音，偶尔会溅上一道道亮光，空气中漂浮着金属尘埃和磨屑……危险、乏味、重复，越来越多的年轻人走上了工作岗位，不愿像父亲一样走进打磨抛光车间工作，日复一日地重复弓身固定在工作台上劳动。
青年们不愿进入磨光磨光车间，他们的父辈们又老了。即使可以招聘到工人，也许对方还没有成为技术工人，但又因为个人的计划、家庭等因素而离开。到哪里去招聘，如何留住人才，成为磨光企业急需解决的难题。抱负远大的企业顺应时代潮流，满怀信心地启动无人车间、智能工厂的建设，但可能是由于自身工件类型多种多样，工件形状误差、预算、公司内部管理等原因，未能付诸实施，或者中途搁置。因此，选择去毛刺磨削和磨削磨削磨削站，不仅可以缓解企业的用工问题，也是企业由劳动密集型向技术密集型转变的一步。
针对实际状况选用一种加工质量稳定，生产，方便且能保证零件本身形状尺寸和位置精度的去毛刺产品和方法呢？
一、传统方法：在机械去毛刺中，目前常用的手段有不织布产品、搓刀、固结砂轮、铲刀、钢丝刷、针刷、研磨砂带等。使用搓刀去毛刺，毛刺并没有去除干净；使用涂附类砂带，也会形成细小二次毛刺，甚至有表面现象；而使用钢丝轮则会磨削过度。
二、新方法：磁力去毛刺
特点：
1.精密零件去除毛边、倒角、抛光、洗净等研磨工作一次完成
2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工
3.加工速度快，操作简单安全，成本低
4.成品加工后不变形，不影响精度
以上信息由专业从事五金件去毛刺机设备的捷浩欣工业机械于2024/5/4 12:19:46发布
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