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相关数值的对照

操作人员在操作评价好的制氮机时也要注意观察设备上压力表的变化，需要对压力的变化做日常记录，这样做的目的是为了分析日后设备可能出现的故障。与此同时还需要定期观察是氮气出口压力流量计指示和氮气的纯度，与要求值做对照和比对，如果发现制氮机出现问题则需要及时解决。当变压吸附制氧机吸附器吸附到一定程度,其中的吸附剂将达到饱和状态,此时通过切换阀利用真空泵对之进行抽真空(与吸附方向相反),真空度为0。

相应的保养与维护

在日常使用信誉可靠的制氮机设备时需要按照相应的技术要求，对空压机，冷干机以及过滤器进行保养和维护，以保证空气的品质，另外还需要对这些重要的器械运行维护，更换易损件。

简而言之，用户使用制氮机需要注意阀门的调节与相关数值的比对，同时还需要注意对重要的器械进行维护和保养。另外由于制氮机空分制氮设备在工作当中，分子衰会出现一定的磨损，所以还需要每年定期检查和填补分子筛，方可保证制氮机的正常工作。

吸附常常是在压力环境下进行的，变压吸附提出了加压和减压相结合的方法，它通常是由加压吸附、减压再组成的吸附一解吸系统。在等温的情况下，利用加压吸附和减压解吸组合成吸附操作循环过程。吸附剂对吸附质的吸附量随着压力的升高而增加，并随着压力的降低而减少，同时在减压（降至常压或抽真空）过程中，放出被吸附的气体，使吸附剂再生，外界不需要供给热量便可进行吸附剂的再生。制氧设备应用领域在压力升高时，沸石分子筛吸氮产氧，压力降至常压时，沸石分子筛脱附氮气再生。因此，变压吸附既称等温吸附，又称无热再生吸附。

变压吸附制氧工程技术介绍

一、空气分离制氧的主要工艺及其比较

氧气在工业生产和日常生活中有广泛的用途，空气中含有21%（体积浓度）的氧气，是廉价的制氧原料，因此氧气一般都通过空气分离制取。■空气分离制氧主要工艺

1.深冷分离工艺: 传统制氧技术，氧气纯度高、产品种类多，适用于大规模制氧。

2.变压吸附工艺(PSA): 新兴技术，投资小、能耗低，适用于氧气纯度不太高、中小规模应用场合。

3.膜分离工艺: 尚不成熟，基本未得到工业应用。

■变压吸附制氧技术特点——与深冷制氧技术相比

l 工艺流程简单，不需要复杂的预处理装置；

l 产品氧气纯度可达95%，氮气含量小于1%，其余为气；

l 制氧规模10000m3/h以下时，制氧电耗更低、投资更小；

l 装置运行自动化程度高，开停车方便快捷；

l 装置运行独立性强，安全性高；

l 装置操作简单，操作弹性大（部分负荷性优越，负荷转换速度快）；

l 装置运行和维护费用低；

l 土建工程费用低，占地少。

制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术。首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进液分离，再进一步精馏而得。采用分子筛的吸附性能，通过物理原理，以大排量无油压缩机为动力，把空气中的氮气与氧气进行分离，终得到高浓度的氧气。这种类型的制氧机产氧迅速，氧浓度高，适用于各种人群氧疗与氧保健。普通工业制氧机采用国产压缩机，皮碗寿命较短，气体流量也较小，直接影响整机的使用寿命。耗电量低，一小时的费用仅一毛八分钱，使用价格低。

以上信息由专业从事变压吸附制氧机 厂家的海宇于2021/6/22 8:19:03发布

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