异种金属材料焊接是焊接技术领域中的重要难题，由于异种金属在物理 性能、化学性能等方面的显著差异，导致其焊接过程比同种金属要复杂得多， 焊接接头质量难以保证。
铍及铍合金在航空航天及原子能行业有着广泛的作用，其蒸汽 有，目前对铍及铍合金与铜及铜合金的焊接研究很少，通常采用硬钎焊 直接将二者焊接起来，将焊料置于铍和铜连接处，在一定温度下将其熔化， 从而实现金属原子间的相互结合，从而达到焊接的目的。
及铍合金极易氧化，氧化铍的存在会弱化连接面的结合强度，同时铍与铜等金属易形成脆 性相，脆性相的存在会使焊接接头变脆而失效，从而导致连接可靠性大大降低。
铜作为电极材料在模具工厂的电火花加工中被使用。很多人认为只有在制作大型电极且模具加工要求不高或粗加工时，石墨材料才会成为备选考虑。
铜材料的电阻率较低，组织结构致密，电火花精加工易获得稳定的加工状态，在较困难的条件下也能稳定加工，表面粗糙度可小于Ra0.1 μm，能进行镜面电火花加工。由此可见，如果放电加工追求极其精细的表面，这是铜电极较石墨电极的主要优势。
电极压力Fw
电极压力Fw应比点焊时增加20％～50％，具体数值视材料的高温塑性而定。
在焊接电流较小时，随着电极压力的增大，熔核宽度显著增加、重叠量下降，焊缝密封性不好；在焊接电流较大时，电极压力在较宽广的范围内变化，其熔核宽度、焊透率变化较小；
接电流更大时，电极压力发生很大的变化，熔核宽、焊透率均波动很小；电极压力对焊透率的影响较小。
焊接速度v
随着焊接速度υ的增大，接头强度降低，当所用焊接电流较小时，下降的趋势更严重；为提高v而用高焊接电流，将很快出现焊件表面过烧和电极粘损现象。
以上信息由专业从事铍铜报价的富耐佳科技于2024/4/30 3:09:30发布
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