点胶机的UV胶固化后为什么会发白及解决办法
想了解UV胶固化后为什么会发白,首先要知道UV胶的固化原理,UV固化材料中的光敏剂在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。可以保护电路板上焊点防止短路,增强上锡点的抗拉强度,增强锡焊点与基板的结合强度,电器性能优良。UV胶发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡,因为胶水固化过程中会产生收缩,如果胶层厚度不均或硬度过高,收缩所产生的内应力无法释放,时间长了就会出现微小气泡,也就是我们看到的发白现象,直至粘接的材料脱落。
解决此问题的办法:
常见的做法是选择柔韧性配方的UV胶水;使得粘接的胶层控制均匀。还有就是初固时使用低功率的UV灯具,使胶水的固化的速度变慢,定位后在使用高功率的UV设备深度固化,因为胶水固化速度过快,会增加胶水的收缩率。胶水固化后,胶体表面接触空气,由于空气的抑制作用,胶体表面不能脱粘,也就是粘手的现象。甲油是一款简单的光疗甲升级产品,具有一笔上色的特点,可以像甲油一样,直接涂在真甲上,一步到位,只需涂一次,UV灯照3分半钟即可成型。解决此问题的办法是用较高之紫外线强度和感光剂量,使用应较快的感光剂系统,和含365纳米波长的紫外光源。
工业UV胶如何选择
1、粘接强度
没有哪一种胶水是万1能胶,所以不同的粘接材料,1好选用不同的uv胶水。如果粘接材料本身的结构强度低,那么就没有必要选用高强度的uv胶水,否则,将增加制造成本。同时不能只看初始粘接强度高,更应考虑耐久性好和稳定性好。
2、固化速度
工业UV胶固化速度快生产。但是也不要盲目追求这一点,在uv胶水一定的情况下,固化速度的快慢直接影响到粘接质量,所以用户应考虑在满足生产基本要求的情况下,一般不要选择超快速固化的uv胶水配方和生产工艺,以免对产品稳定性造成不良影响。
工程胶黏剂主要应用于交通运输、电子电器、光学仪器、建筑建材、汽车机械、航空航天、新能源、医1疗等领域。可分为反应型丙浠酸酯型、厌氧型、CN基丙浠酸酯型、环氧型、有机硅、(无溶剂)聚氨酯胶黏剂,根据不同种类胶黏剂的特性及下游需求。
工程胶黏剂种类多,应用范围广。
工程胶黏剂可分为反应型丙浠酸酯型、厌氧型、CN基丙浠酸酯型、环氧型、有机硅、(无溶剂)聚氨酯胶黏剂,根据不同种类胶黏剂的特性及下游需求,胶黏剂目前主要应用于交通运输、电子电器、光学仪器、建筑建材、汽车机械、航空航天、新能源、医1疗等领域。
胶粘剂配方中的基料有哪些
天然高分子物中,如淀粉、蛋白质、天然树脂等均可作为基料,人类应用它们已有数千年历史。它们一般都是水溶性的,使用方便、价格便宜,且大多是低毒或无毒的;但由于它们受多种自然条件的影响,如地区、季节、气候不同,其性能不一致,因而质量不稳定,且品种单纯,粘接力较低,近几十年来大部分被合成高分子代替。紫外线也叫UV,肉眼是看不见的,是可见光以外的一段电磁辐射,波长在10~400nm的范围。
以上信息由专业从事UV胶水的顶泰斯电子于2024/4/24 9:46:58发布
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