铝及铝合金的热导率和比热容均约为碳素钢和低合金钢的两倍多。铝的热导率则是奥氏体不锈钢的十几倍。在焊接过程中，大量的热量能被迅速传导到基体金属内部，因而焊接铝及铝合金时，能量除消耗于熔化金属熔池外，还要有更多的热量无谓消耗于金属其他部位，这种无用能量的消耗要比钢的焊接更为显著，为了获得高质量的焊接接头，应当尽量采用能量集中、功率大的能源，有时也可采用预热等工艺措施。
焊条铝合金成份挑选不合理；当焊缝中的镁含量低于3%，或铁.硅残渣含量过去了要求时，裂痕趋向提升；焊条的熔融溫度过高时，会引发热危害区汽化裂痕；总体设计不科学，焊缝过度集中化或遇热区溫度过高，导致连接头束缚地应力过大；高浊停留的时间长，机构超温；弧坑没铺满，发生弧坑裂痕等。选定焊条的成份与原材质要配对；添加引弧板或选用电流量衰减系数设备铺满弧坑；恰当设计方案铝合金焊接构造。
铝在空气中及焊接时很容易空气氧化，形成的三氧化二铝(AI203)溶点高、十分平稳，不容易除去。阻拦对接焊缝的熔融和焊接，空气氧化膜的比重特大，不容易浮起表面，易生成焊瘤、未焊接、未焊:透等缺陷。铝型材的表面空气氧化膜和吸咐很多的水份，易使焊接造成出气孔。焊接前要采用有机化学或机械设备方式开展严苛表面清除，消除其表面空气氧化膜。在焊接全过程提升维护，避免其空气氧化。
以上信息由专业从事铝合金罐车焊接生产商的德菲特于2024/5/8 10:26:22发布
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