铝合金焊接缺陷的产生原因及防治措施:铝及铝合金在焊接时容易在焊缝金属部位产生热裂纹。（1）产生热裂纹的原因。铝的线膨胀系数约是钢的两倍，而凝固时收缩率是钢的3倍，因此焊接时会产生较大压力，在焊接某些热处理强化铝合金时，由于熔池中存在许多低熔点共晶化合物，在应力作用下容易产生热裂纹。（2）防止热裂纹的措施（1）合理选择焊丝。对于热裂纹倾向大的铝合金，常采用异质焊丝进行焊接。铝硅合金焊丝SAL 4043焊接时可产生较多低熔点共晶化合物，流动性好，对裂纹起到愈合作用，焊缝金属具有较高的抗裂性能。
铝热焊接是焊接两个或两个以上导体的焊接工艺，多用于阴极保护中管道之间的连接。铝热焊接工艺通常是铝热剂焊剂和铝热剂焊模两者的组成部分。铝热焊接创立于19世纪末，发现铝和金属氧化物可以通过外部热源开始放热反应，并且一旦反应可以自持，这个反应的通式为:金属+铝→氧化铝+金属+热能。放热熔化焊主要可以焊接纯铜、黄铜、青铜、紫铜、铜包钢、纯铁、不锈钢、熟铁、镀锌钢、铸铁等。
铝热焊接的注意事项：1、模具有一块铁来保护磁性，铝热焊前应取下或吸在模具侧面，模具用完后，要及时放回磁极。2、铝热剂和霉菌属于yi爆物品，因此存放地点应干燥、不潮湿，如果发现焊剂和霉菌潮湿，应及时安全丢弃，不能再次使用，千万不要试图通过烘烤来再次使用它们，否则很容易导致危险的事故。3、铝热焊作业环境必须通风良好，作业前应检查周围无yi燃yi爆物品，以免发生事故。
铝合金被广泛的运用在工业产品上，因为它具有很好的物理性能，不过由于焊接方法及焊接工艺参数的选取不当，造成铝合金零件焊接后因应力过于集中产生严重变形，或因为焊缝气孔、夹渣、未焊透等缺陷，导致焊缝金属裂纹或材质疏松，严重影响了产品质量及性能。焊前清理工作。清理焊缝区域的杂质,用不锈钢刷清洗。清理完毕后立即施焊。
以上信息由专业从事6系合金焊接价格的德菲特于2024/5/4 10:42:56发布
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