适合于冲压加工的钣金材料非常多，广泛应用于电子电器行业的钣金材料包括：1. 普通冷轧板 SPCCSPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。2. 镀锌钢板SECCSECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。3. 热浸镀锌钢板SGCC热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460°C的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽设计）、锌层较厚、电焊性差。4. 不锈钢SUS301Cr（铬）的含量较SUS304低，耐蚀性较差，但经过冷加工能获得很好的拉力和硬度，弹性较好，多用于弹片弹簧以及防EMI。5. 不锈钢SUS304使用广泛的不锈钢之一，因含Ni（镍）故比含Cr（铬）的钢较富有耐蚀性、耐热性，拥有非常好的机械性能，无热处理硬化现象，没有弹性。
纵览中国钣金加工技能，原本就是钣金加工设备不断创新，持续领i跑的演变史，常言道，“工欲善其时，工欲善其事”，而中国的钣金加工业也证明了这些观点呢。现如今的钣金加工与传统的的钣金加工拥有质的腾越，传统式的钣金加工手艺多凭借技艺手艺，而现今的钣金加工手艺则要以数控机床钣金加工设备为核i心，配置各种各样大中型钣金加工设备。这二者已经没有可比性了呢。
钣金件焊接缺点有：虚焊、漏焊、焊偏、焊穿、焊渣、焊点凹痕、焊点扭曲、焊点裂缝、焊点毛刺、焊点间距。
1、虚焊：钣金件2个零件并没有结合到一起，用破坏性试验打开之后，结合面过小或是并没有结合。一般为设备参数而致。当焊接机器设备别的位置与焊接零部件触碰时，导致短路故障，造成虚焊；电流量、工作电压太大或过小等原因导致；零部件相互之间存有空隙，造成细小的离空这些；工作电压的起伏也会造成虚焊，电缆线的衰老、实际操作部位这些都是有关联。
2、漏焊：针对钣金件来讲，上边焊好几个点是很正常的，因而经常会出现漏焊焊点的状况。标准化管理是应当实行的。
3、焊偏：焊点的部位打得歪斜，偏移出预期的部位。
4、焊穿：设备参数缘故（如电流过大）或是焊接时2个零件间距大，造成电流量穿透；焊接零件间有油渍或是锈或者其他的东西都能造成穿透。
钣金加工厂房建筑装修规划关键点
1.钣金加工冲压车间做为主要的内部结构车间，物流线路(外界物流和内部结构物流)标准以流线型畅顺、不交叉式、途径短，成本费低为根据。车间外界物流包含卷钢的加入和钣金到装配工艺的派送，车间内部结构物流以冲压工艺流程为核i心，以切料-横剪-冲压-焊接-仓储物流为主导线开展排列。平面图计划方案要多方面的测算物流专i用工具的运送线路、资金周转专i用工具(电动式轨道车、电动叉车、蓄电池卡车)的规格等具体内容。
2.冲压车间自动化技术水平不一，冲压生产线分成自动化技术冲压线和一般冲压线，根据生产流程，大部分公司二种生产线都是会选用连通式成线布局的方法。自然智能化自动化技术水平影响着公司产品的生产量和高精密水平。一般线设计时需注意要预埋废弃物输送机的管沟，为未来生产线更新为装配线留有便捷计划方案。
3.车间路面、楼板、平屋面载重及独i特性基本、孔距钣金件车间等大吨数冲压机区、钢卷库、模貝作业区及修模区均需独i特考虑到增加载重或做独立基础，开料地区分切机、横剪机必须独立做路基。
以上信息由专业从事钣金件模具的博赢于2024/6/17 12:54:34发布
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